Реагенты для коррекции котловой воды

Подробнее о реагентах для промывки теплообменников

Как бы производители котлов не пытались создать новые модификации металлов для теплообменников, проблема коррозии в той или иной степени остается актуальной. В таком случае приходится прибегать к химическим методам борьбы, путем дополнительной программы коррекции котловой воды.

Программа коррекции подбирается индивидуально в зависимости от качества воды и условий эксплуатации котлов. В зависимости от задачи, используют следующие реагенты для промывки теплообменников, которые представлены в нашем каталоге:

1. Флокулянты
Название этого реагента для очистки воды в котлах происходит от слова «флокулы», что означает хлопья. Именно образование макрохлопьев из взвешенных в заборной воде частиц является основной функцией этих веществ. Сначала коллоидные частицы связываются в хлопья коагулянтом, а флокулянт производит агломерирование этих малозаметных хлопьев в большие образования с достаточным для осаждения весом. Загрязнения в виде осадка легче фильтровать и удалять.

2. Редукторы кислорода

Используются для удаления растворенного кислорода из воды после деаэратора. Эти реагенты реагируют с кислородом и переводят его в неактивную форму, таким образом снижая коррозионную активность воды. Особым преимуществом их применения является повышение стабильности работы котла, так как минимизируются последствия от снижения эффективности работы деаэратора, а также от случайных колебаний концентрации кислорода в воде

3. Реагенты комплексного действия.

Высокоэффективные много-функциональные жидкости для промывки теплообменников, работающих на умягченной воде. Представляют собой смесь фосфатов и полимеров, предназначены для предотвращения осадкообразования или свободной щелочи в котле, а также для поддержания заданного химического режима.

Как часто необходимо производить промывку теплообменников?

Регулярная является обязательной для поддержания эффективной работы котельного оборудования. Эта необходимость обусловлена тем, что зачастую качество воды для тепловых сетей не соответствует установленным нормам. Чаще всего вода содержит соли жесткости и другие примеси, которые оседают на поверхности труб и теплообменника.

Частота проведения химпромывки котлов нормирована – она должна обязательно состояться 1 раз в 4 года. Но, на практике необходимость в этой процедуре может возникать чаще. Понять, что теплообменник нуждается в промывке, можно понять по таким признакам:

Увеличился расход топлива. Теплопроводность минеральных отложений ниже, чем у металла, из которого изготовлен котел, бойлер или теплообменник. Для подогрева воды в системе необходимо затратить больше энергии, что приводит к росту расхода газа. Отложения всего в 1 мм толщиной повышают затраты на 10%.

Известно, что 5 мм накипи приводят к перерасходу до 30% тепловой энергии, а 10 мм - повышают её расход в два раза.

Перегрев котла. Осадок на стенках сужает диаметр каналов и не дает теплоносителю свободно перемещаться по системе. Растет давление на циркуляционный насос, он изнашивается и приходит в негодность. Накипь возникает в результате реакции кальция, магния и кремния с металлом труб и образует твердый слой на их внутренней поверхности, препятствуя теплопередаче. Чтобы преодолеть тепловое сопротивление накипи, приходится повышать температуру труб. Это приводит к их перегреву и образованию трещин.

Увеличение нагрузки на оборудование.

Повышение температуры стенки трубы(tст) вызывает снижение как предела прочности металла, так и предела текучести. Вследствие этого происходит разрыв труб или образование свищей и отдулин, т.е. таких явлений, которые вызывают выход котла из строя. В оборотных и пролетных котлах при перегреве металла жаровой трубы из-за отложения на ней твердой накипи (в особенности в верхней её части) может произойти посадка трубы (выпучина в сторону топки).